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                        • 永康市古月居門業有限公司
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                        質量管理辦法(人氣:) 
                        來源:古月居營銷中心 作者:古月居木門 發布時間:2013-12-23
                        字號: T|T
                        為提高產品質量,根據“質量是員工做出來的,不是質檢檢驗出來的”的質量理念,加強每個環節的質量意識,促時每個員工的質量責任感,讓每一個員工將質量牢記在心中才是解決質量問題的根本辦法。因此制訂本辦法以加強員工的意識,做出完美的產品。

                        一、訂單系統質量管量。

                        第一條 目的 確保訂單完整、規范、完全符合公司訂單訂制標準,各項要素準確、完全符合客戶需求。

                        第二條 范圍訂單、補單等

                        第三條 實施單位 銷售部、生產部。

                        第四條 實施要點

                        ()客戶訂單傳真至我公司后,接單文員須認真核對客戶的訂單各項信息,如有不完整或不清楚的地方必須與客戶溝通清楚。

                        ()在報價時,訂單信息必須準確無誤,與客戶需求完全一致。

                        ()在收到客戶的簽字確認的報價回傳單后,核對其內容是否在修改,如有修改,必須在報價底單上修改過來。再將報價底單發到生產部下單文員手中作生產計劃。

                        ()下單文員必須核對每一個要素,各種信息必須準確無誤。注意特殊訂單必須交給技術主管進行處理。

                        ()因訂單、下單等不仔細而造成的各種經濟損失由開單與審核人員共同承擔,其中開單人員負責2/3,審核人員負責1/3,審核中發現在問題按20/次進行扣罰。由客戶投訴發現的錯誤沒有造成直接經濟損失或者經濟損失低于50元的,按50/次進行扣罰。

                        二、原材料、原配件采購質量管理。

                        第一條 目的 確保進料質量合乎標準,確使不合格品無法納入。

                        第二條 范圍、配件、膠條、工具等

                        第三條 實施單位 品質部、倉儲部、采購部。

                        第四條 實施要點

                        ()倉庫收到送貨單后通知品質部檢驗員進行驗收,檢驗員確依檢驗標準進行檢驗,并將進料廠商、品名、規格、數量、驗收單號碼等,填入《進料檢驗單》內。并在送貨單上簽明檢驗意見。

                        ()判定合格,即將進料加以標示"合格",填妥驗收單內檢驗情況,并通知倉儲人員辦理入倉手續。

                        ()判定不合格,即將進料加以標示"不合格",填妥檢驗記錄表及驗收單內檢驗情況。并即將檢驗情況通知采購單位(物料部、采購科或外協加工科),請購單位,由其依實際情況決定是否需要特采。

                        1. 不需特采,即將進料加以標示"退貨",并於檢驗記錄表、驗收單內注明退貨,由倉儲人員及采購單位辦理退貨手續。

                        2. 需要特采,則依核示進行特采,將進料加以標示"特采",并於檢驗記錄表、驗收單內注明特采處理情況,以及通知有關單位辦理入庫或部分退回,或扣款等有關手續。

                        ()倉管必須根據質檢意見確定是否進倉,不合格產品不能進倉。

                        ()進料應于收到驗收單後當天驗畢,但緊急需用的進料優先辦理。

                        ()檢驗時,如無法判定合格與否,則即請請購單位派員會同驗收,來判定合格與否,會同驗收者,亦必需在檢驗記錄表內簽章。

                        ()檢驗員執行檢驗時,抽樣應隨機化,并不得以個人或私人感情認爲合用爲由,予以判定合格與否。如原材料、原配件出現任何質量問題而造成的經濟損失,將由質量檢驗員承擔責任。

                        (所有采購的原材料、原配件必須遵守采購——檢驗——入庫——付款的程序,嚴禁沒有檢驗入庫就先付款的行為發生,由本廠采購人員現金采購的物品,采購人員須對采購物品負責,也必須經過檢驗入庫后方可進行報銷。

                         ()倉庫配發配件時必須嚴格按照訂單的配件要求進行配發,由組裝人員現場根據訂單要求進行點收。最后再交質檢檢驗,如發現倉庫配發錯誤,必須當面點清。

                        三、制程質量管理作業辦法

                        第一條 目的 確保制程質量穩定,并求質量改善,提高生産效率,降低成本。

                        第二條 范圍 原料投入經加工至裝配成品。

                        第三條 實施單位 生産部、品質部

                        第四條實施要點

                        ()操作人員確依操作標準操作,每一批加工完成後,必需經過實施仔細檢查,等檢查合格後,才能繼續加工,各組組長并應實施隨機檢查。

                        ()質檢確依檢查標準檢查,不合格品檢修後需再經檢查合格後才能繼續加工。

                        ()發現質量異常應立即處理,追查原因,防止再發。

                        ()每一工序有義務為下工序提供合格的半成品,每一件半成品完工以后都必須進行詳細的質量檢驗,如有不合格產品出現,要承擔下工序的質量索賠。

                        ()每個工序有義務對上一環節進行詳細檢驗,對上一工序提供的不合格半成品予以5/件(次)的產品質量索賠。

                        ()對于各工序之間的質量問題出爭議時由質量總監予以仲裁。

                        四、成品質量管理作業辦法

                        第一條 目的 確保産品質量,使出廠的産品送至客戶處能保持正常良好。

                        第二條 范圍 加工完成的成品至出貨。

                        第三條 實施單位生産部、品質部及有關單位。

                        第四條 實施要點

                        ()加工完成的成品要經過成品檢驗合格後,才能入庫或出貨。

                        ()確依成品檢驗標準實施檢驗,判定不合格批則退回生産單位檢修,檢修後仍需再經成品檢驗。

                        ()庫存成品必需抽驗,以確保産品質量,避免質量變異的産品送交客戶,發現質量變異即調查原因(必要時會同有關單位),作好防止再發措施,并通知生産單位檢修。

                        ()成品質檢發現生產中的質量問題,有權利向生產組裝人員提出5/套的質量索賠,有責任將每天檢查的質量問題以報表形式上交生產部備案解決。

                        ()包裝部包裝時必須先檢驗門的基本質量,包裝完成后,必須符合包裝的質量要求,經包裝質檢檢驗包裝質量后,方可辦理入庫手續。

                        五、客戶抱怨處理辦法

                        第一條 目的 確使客戶迅速獲得滿意的服務,對客戶抱怨采取適當的處理措施,以維持公司信譽,并謀求公司改善。

                        第二條 范圍 已完成交貨手續的本公司産品,遭受客戶因質量不符或不適用的抱怨。

                        第三條 客戶抱怨的分類

                        ()申訴:這種抱怨是客戶對産品不滿,或要求返工、更換、或退貨,於處理後不需給予客戶賠償。

                        ()索賠:客戶除要求對不良品加以處理外,并依契約規定要求本公司賠償其損失,對於此種抱怨宜慎重且盡快地查明原因。

                        ()非屬質量抱怨的市場抱怨:

                        a.客戶刻意找種種理由,抱怨産品質量不良,要求賠償或減價,此種抱怨則非屬本公司責任。

                        b.運輸途中造成產品破損。

                        第四條 實施單位 業務部、生產部、品質部及有關單位。

                        第五條 實施要點

                        ()客戶抱怨由業務部受理,先核對是否確有該批訂貨與出貨,并經實地調查了解(必要時會同有關單位)確認責任屬本公司後,即填妥抱怨處理單通知品質部調查分析。

                        ()質量管理部調查成品檢驗記錄表及有關此批産品的檢驗資料,查出真正的原因,如無法查出,則會同有關單位查明。

                        ()查明原因後,會同有關單位,針對原因,提出改善對策,防止再次發生同類問題。

                        ()會同有關單位,對客戶抱怨提出處理建議,經廠長核準後,由業務部回復客戶,并由生產部進行加工生產,在加工制作客戶所需求的各種補料、配件等完成后,必須經過質檢的詳細檢驗后才能包裝發貨。

                        ()追究相關人員責任,因工作疏忽造成的各種質量問題,均由相關的工作崗位承擔經濟損失。如果沒有造成直接經濟損失,則相關工作崗位處以20/次的罰款。

                        ()對于運輸途中造成的質量問題,由公司與客戶共同找貨運方理賠、所缺損的各種材料由公司負責補發或是產品退回公司進行返修。

                        付:質量管理中所需的各種表單

                        1.《進料檢驗單》

                        2.《質量索賠單》

                        3.《客戶投訴受理單》

                        4.《客戶投訴處理單》

                        5.《質量賠償單》

                        6.各工序檢驗標準

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